Ja, für die Anwendung des OEKOPROTECTIVE COVER SYSTEMS stehen Maschinen zur Verfügung, die individuell an die Produktionsanforderungen von Lizenznehmern angepasst werden können. Diese Anpassung erfolgt im Rahmen eines Beratungsprozesses, der direkt bei unserem autorisierten Partner für das OEKOPROTECTIVE COVER SYSTEM, PREMETEC Automation GmbH, vertreten durch Frau Dipl.-Ing. Sabine Wagner, gebucht werden kann.

Das OEKOPROTECTIVE COVER SYSTEM unterstützt eine umweltschonende Circular Economy durch einen vollautomatisierten Re-Manufacturing-Prozess. Dieser Prozess wird durch die entsprechende Maschinentechnik von PREMETEC Automation GmbH ermöglicht, wodurch die Gebinde für weitere Verkaufszyklen und erneute Befüllungen aufbereitet werden.

Die Höhe des Maschineninvestments hängt von den individuellen Anforderungen und der Anpassung des bestehenden Produktions- und Fertigungsprozesses ab. Das konkrete Investment wird im ersten Schritt der Machbarkeitsanalyse erarbeitet.

Ein direkter Preisvergleich muss die Tatsache berücksichtigen, dass herkömmliche Verpackungen die gesetzlichen Anforderungen der PPWR nicht erfüllen können. Ein Vergleich muss daher differenziert erfolgen um nicht „Äpfel mit Birnen“ gleichzusetzen. Im Rahmen des ganzheitlichen Beratungsprozesses lässt sich dies in Zusammenarbeit mit dem Lizenznehmer und unter Berücksichtigung dessen Ausgangsdaten präzisieren. Die Mehrfachnutzung wirkt sich positiv auf den Materialeinsatz aus, da sie Einsparungen bei den verpflichtenden Rezyklatanteilen ermöglicht. Die finanziellen Vorteile sind dabei separat zu berücksichtigen. Angesichts des gesetzlich vorgeschriebenen Mindestanteils von 35 % Rezyklat in der Produktion von Kunststoffeimern ist zudem mit steigenden Rezyklatpreisen zu rechnen.

Innerhalb des OEKOPROTECTIVE COVER SYSTEM wurde ein zuverlässiger Rückholprozess entwickelt, der die Rückführung gebrauchter Gebinde, Re-Manufacturing-Prüfungen und die Trennung von Primär- und Sekundärverpackungen (Pooling) umfasst. Dadurch werden gebrauchte Kunststoff- und Metalleimer für den technischen Re-Manufacturing-Prozess aufbereitet und der produzierenden Industrie zur Wiederverwendung bereitgestellt. Diese Logistik- und Serviceleistungen können über den Lizenzgeber gebucht werden. Um eine effiziente Circular Economy zu gewährleisten, ist die aktive Mitwirkung aller Teilnehmer entlang der Wertschöpfungskette erforderlich. Als Lizenzgeber interpretieren wir die gesetzlichen Vorgaben der PPWR in diesem Sinne und haben mit dem OEKOPROTECTIVE COVER SYSTEM die notwendigen Voraussetzungen dafür geschaffen.

Beschädigte Gebinde werden ebenfalls im Rahmen der Rückführung angenommen und nehmen anteilig am Bonussystem teil – zum Beispiel mit ¼ des regulären Wertes. Dadurch wird wilder Entsorgung vorgebeugt und gleichzeitig ein achtsamer Umgang mit den Gebinden durch den Vollbonus bei unbeschädigter Rückgabe gefördert. Der Handwerker erfasst den Zustand des Eimers direkt in der OPCS-System. Wird ein Schaden nicht angegeben und erst im Re-Manufacturing-Prozess festgestellt, verfällt der Anspruch auf den Teilbonus.

Für Business-Cases rechnen wir konservativ mit mindestens 5 Umläufen. Bei sorgfältigem Umgang (sauberes Handling auf der Baustelle, intakte Rückführung, geeignete Medien) sind deutlich mehr Zyklen realistisch – die tatsächliche Zahl hängt vom Einsatzprofil und den Rücknahme-/Prüfprozessen ab. Ergebnis: weniger Neuproduktion, geringere Entsorgung, bessere PPWR-Konformität.

Der European Green Deal und die EU-Verpackungsverordnung (PPWR) stellen Unternehmen in ganz Europa vor große Herausforderungen. Bis 2030 müssen alle Verpackungen wieder-verwendbar oder recycelbar sein, verbindliche Wiederverwendungsquoten gelten, und Nachweis- sowie Berichtspflichten werden verschärft. Das OEKOPROTECTIVE COVER SYSTEM (OPCS) zeigt, wie diese Anforderungen schon heute praktisch und wirtschaftlich umgesetzt werden können – ohne Produktionsumbauten, aber mit klar messbarem Umweltbeitrag. 1. Reuse statt Einweg – Umsetzung der PPWR-Ziele Die neue Verpackungsverordnung (PPWR) verpflichtet Hersteller, Abfüller und Handel, Mehrweg- und Rücknahmesysteme zu etablieren. Genau hier setzt OPCS an: Es macht Standardgebinde aus Kunststoff oder Metall wiederbefüllbar und mehrfach nutzbar. Damit werden sowohl die gesetzlichen Vorgaben zur Wiederverwendungsquote (Artikel 26) als auch die Ziele der Abfallvermeidung erfüllt. Unternehmen, die OPCS einsetzen, gelten bereits heute als Reuse-Ready – also als konform mit den kommenden EU-Standards. 2. Ressourcenschonung und Klimaschutz – Kern des Green Deal Der European Green Deal fordert eine Wirtschaft, die Ressourcen spart und Emissionen reduziert. Durch die Wiederverwendung vorhandener Gebinde senkt OPCS den Verbrauch von Primärrohstoffen deutlich und vermeidet energieintensive Neuproduktion. Zugleich entfällt die wasserintensive Reinigung, die bei klassischen Reuse-Systemen oft problematisch ist. Das Ergebnis: Weniger CO₂, weniger Abfall, mehr Wertschöpfung. So unterstützt OPCS direkt das Ziel des Green Deal – die Entkopplung von Wachstum und Ressourcenverbrauch. 3. Design for Circularity – Produktgestaltung im Sinne der EU-Vorgaben Die EU verlangt zunehmend „Design for Circularity“ – Produkte müssen so gestaltet sein, dass sie leicht getrennt, wiederverwendet oder recycelt werden können. OPCS erfüllt diese Vorgabe konsequent: Das System nutzt ein durchdachtes Verpackungsdesign, das die Trennung, Rückführung und Wiedereinsetzung ohne Qualitätsverlust ermöglicht. Dabei integriert es sich in bestehende Produktionslinien – keine Umrüstung, keine Zusatzkosten, keine Betriebsunterbrechung. So entsteht eine praxistaugliche Lösung für echte Kreislaufwirtschaft in der Farben-, Lack- und Bauchemiebranche. 4. Digitale Rückführung und Nachverfolgbarkeit Ein weiterer zentraler Punkt der EU-Strategie ist die digitale Nachweisbarkeit von Materialströmen. Über das integrierte OEKOCIRCLE ERP-System ermöglicht OPCS ein vollständiges Tracking jedes Gebindes – von der Abfüllung über die Nutzung bis zur Rückführung. Pfandmanagement, Umlaufstatistik und CO₂-Bilanz können so automatisiert dokumentiert werden. Das schafft Transparenz und Rechtssicherheit, insbesondere im Hinblick auf die kommenden Berichtspflichten der PPWR. 5. Industrielle Umsetzbarkeit und Wettbewerbsstärke Mit dem Clean Industrial Deal fördert die EU jene Unternehmen, die nachhaltige Innovationen ohne Wettbewerbsverlust umsetzen. OPCS erfüllt genau dieses Prinzip: Es nutzt bestehende Prozesse, stärkt gleichzeitig Ressourceneffizienz und Materialhoheit und kann über ein Lizenzmodell skalierbar eingeführt werden. Dadurch wird Kreislaufwirtschaft nicht zur Belastung, sondern zum Wachstumsmodell für europäische Industrie und Handwerk. 6. Fazit – OPCS als praktischer Beitrag zur europäischen Kreislaufstrategie Das OEKOCOVERPROTECTIVE SYSTEM vereint, was die EU fordert: Wiederverwendung, Ressourcenschonung, Nachvollziehbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Es zeigt, dass Kreislaufwirtschaft kein theoretisches Konzept ist, sondern ein partnerschaftliches System, das allen Marktteilnehmern Vorteile bringt – von der Industrie über das Handwerk bis zur Logistik. So leistet OPCS einen messbaren Beitrag zur Umsetzung des Green Deal: Werte erhalten statt verbrauchen. Ressourcen schützen statt verschwenden.

Rezyklate sind aufbereitete Materialien aus gebrauchten Produkten oder Verpackungen.Sie ersetzen Primärrohstoffe, indem sie nach Sammlung und Reinigung wieder in die Produktion zurückgeführt werden.Dadurch sinken Rohstoffverbrauch, Energieeinsatz und CO₂-Ausstoß – ein zentraler Beitrag zu nachhaltiger Ressourcennutzung. Im Rahmen des EU Green Deal und der Verpackungsverordnung (PPWR) gelten Rezyklate als Schlüssel zur klimaneutralen Industrie.Sie machen Abfall zum Wertstoff und bilden die Basis für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft, in der Materialien im Umlauf bleiben statt verloren zu gehen.